使用现代的自动生产线方法，制造已经成为一个高度精细的过程，在这个过程中，零件的价值被增加。自动生产线制造的特点是并行的过程，或多个并行的活动，进入最后的装配阶段。这些过程需要一个精心计划的物料流动和先进的材料和供应基础设施的发展。准时制(JIT)制造方法已经被开发出来，以降低作为存货的零部件和供应品的成本。在JIT系统下，制造工厂只在工厂中携带一天或几天的库存，依赖供应商根据“需要”提供零部件和材料。这一领域的未来发展可能要求供应商在制造设施本身内建立业务，以提供更有效的材料和零件供应。模块化装配是另一种先进的自动生产线方法，旨在通过提高进入最终装配线的平行子自动生产线的效率来提高产量。在汽车制造中，模块化装配包括在各自的自动生产线上组装不同的组件——底盘、内部部件和车身，然后在最后的自动生产线上将它们组装在一起。

现代汽车生产线的惊人之处在于，它们与福特很久以前的基本系统相比并没有太大的改变。汽车仍然到达工人在各个工作站，每个工人执行一个特定的任务，当所有的任务完成后，在生产线的最后，你会看到全新的准备驾驶的汽车从装配线上滚下来。在现代的生产线上，许多用于装配汽车的部件并不是现场制造的。相反，汽车公司从其他公司(供应商)购买零部件(如刹车盘或变速器)，其中许多供应商都有自己的装配线。在某些情况下，汽车公司本身会有生产零部件的工厂。例如，在一家工厂组装一辆雪佛兰Malibu之前，它的引擎和变速器必须从组装工厂交付。

我们都在纪录片、查理·查普莱恩(CharlieChaplain)的《摩登时代》(ModernTimes)等电影中，或者在《我爱露西》(ILoveLucy)中著名的巧克力工厂场景中，看到过生产或流水线。但是在生产线系统中最有趣和复杂的产品之一是汽车和卡车。汽车生产线彻底改变了汽车工业，也改变了美国人的生活。他们提高了汽车制造的效率。由于效率的提高，生产一辆汽车的成本下降了，而当生产成本降低时，汽车的零售价格也降低了。这次降价意味着更多的人可以买得起自己的汽车。同时，由于这些生产线需要大量的工人，数以百万计的美国人离开农场来到城市，经济从以农业为基础向以制造业为基础转变。与此同时，汽车制造商提供的相对较高的工资和良好的福利帮助许多家庭成为美国的中产阶级，改变了美国未来几代人的社会构成。虽然所有的装配线都很有趣，但在本文中，我们将探索汽车生产线。您将学习基本原则背后的汽车生产线和工作网络是捆绑他们。我们还将探讨当人们从农场或手工艺工作转移到生产线工作时，美国经济是如何变化的。之后，你会读到汽车生产的最新创新，包括大量生产汽车而不使用传统生产线的公司，甚至一些汽车公司仍然手工制造汽车。

19世纪初，在美利坚合众国就开始用架空索道来进行散状物料的传送了，到了19世纪中期，样式繁多，结构多样的输送机开始相继亮相。在英国，1868年皮带输送机已经问世；再到1887年，螺旋输送机在美国也出现了；20世纪初，瑞士，英国，德国分别研制出钢带式输送线，惯性流水线。然后在之后的几十年，由于受到冶金，化工等工业发展的影响带式传送输送机也不断革新，不断进步完善。阐述完这些我们就回到正题，说说传送带的具体分类：具有牵引件的传送带设备，具有牵引件的传送带设备样式繁多，主要有自动扶梯、自动人行道、皮带输送线、斗式提升机、悬挂输送线、带式网带输送机、板式链板输送机、小车式流水线、刮板/埋刮板输送机和架空索道等。牵引件传送带设备的构造特征有：直接安装在牵引件上(比如输送带)或被牵引件与输送货料装在连接在一块的负载构件里面，牵引件绕过所有链轮或滚筒然后首尾相接，形成包含输送货料的不运送物料的无载分支和有载分支的闭合环路，运用牵引件的持续动作运输货料。牵引件传送带总得来说包含牵引件、张紧装置、改向装置、负载构件、驱动装置和支承件等。牵引件一般用来传递牵引力，可运用输送带、钢丝绳或牵引链;负载构件用以负载货料，有料斗、吊具或托架等;,2，张紧装置一般有重锤式和螺杆式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保障传送带的工作正常;,3，驱动装置给输送机提供动力，一般由电动机、制动器(停止器)和减速器等构成;,4，支承件一般用来承托牵引件或负载构件，可采用托辊、滚轮等。无牵引件的传送带设备的构成各不一样，被用来运送货料的工作构件也是不一样的。

自动化流水线是一个统称，包括组装流水线、皮带流水线、链板线、插件线等等，主要通过自动化系统来操作运行，不需要人工操作。借鉴了工业流水线制造的思想，现代CPU也采用了流水线设计。博升皮带式输送机在流水线生产系统中的作用随着劳动力成本的不断提高，加工型企业都在不断的调整加工车间生产设备，逐步淘汰老化设备，引进更先进的智能化生产设备，以降低人力成本，加快生产效率。近年来，随着我国工业的发展，大中型加工企业也在不断的调整优化产业结构，响应国家节能减排的号召。博升皮带式输送机存在中企业生产流水行作业运作过程中，我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送等，从而加快了产品生产加工的步伐。